兴义市排管库设计 排管冷库 提供上门安装

见故障及排除方法
1、配电箱上没有电或显示屏不显示。请检查冷库的闸是否失灵。（检查电源和配电箱上）
2、 冷库不制冷或制冷效果差。 检查制冷机的冷凝器上是否脏。 检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏（用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏）。并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查冷库门的密封是否完好并排除之。 检查冷库的制冷机是否工作。 检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新调整。 检查冷库的控制器是否失灵并更换之。 检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。
3、机器运转时有异常的噪声，请停机检查，是否是振动引起或机械故障。配电箱里有异常的噪声，这是交流接触器发出的声音，是由于接触器损坏、吸铁运动部件不灵活、吸铁吸合面上有污物等原因，请断电后来回按一下接触器的吸铁或将接触器拆下清理即可消除噪声。
4、制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。
Ａ、检查冷凝器上是否有污物，散热不好会导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行。B、控制器的参数设定有误，重新设定即可。C、制冷不好，请参考故障2 。D、温控失灵。
E、电器损坏。
5、合闸后冷库配电箱没有反应，而三相电正常。请检查零线，是否有 220V 电压。冷库的零部件（ 各种阀件、控制器 ）都已设定好，没有用户需要调节的零件。
6、库内照明灯不亮。请检查开关是否失灵，灯泡是否损坏。检查时要截断电源，安装灯罩时要注意灯的防水。
7、当环境温度过高时，制冷机运转一段时间后，库温未到设定值而制冷机提前停机。这是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行。并检查水冷凝器是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值，否则压力控制器起不到保护制冷机作用。
8、冷库门关闭不严密，请调节库门上的合页和门锁与库体之间的间距。（调节复度不宜过大，否则库门开关会很不灵活。）

排管冷库安装的优点：
　　（1）排管冷库导热能力好：铝合金具有优良的导热能力，制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小，蒸发温度会增高，压缩机的能效比增加，能耗减少。
　　（2）排管冷库结构特殊：铝合金翼片管的翼片与铝管平行，形成片状形状，成型的铝排将片状翼片管平行固定，组成了若干个平行通道，制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应，被加速下沉，对流加快，所以降温速度快，达到设定温度时压缩机停止运转，节省大量电能。
　　（3）排管冷库设置好，效率高：铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四，这样铝排可全部安装在冷库**面上，这样一来，一可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能，二它有一定的蓄冷效果，压缩机工作时的频繁启动率降低，节省一定的电能消耗。
（4）重量轻，安装方便：铝排的重量与蒸发器面积比，是Ф38钢管六分之一左右，安装方便能节省大量结构投资；
　　（5）排管冷库制冷剂用量少：铝排使用的翼片管是外翼片内螺纹结构，制冷剂的充注量会大大减少，能节省制冷剂费用。
　　（6）系统干净延长压缩机的使用寿命：管内经过特殊处理，保证铝排内部洁净。采用防腐能力强的铝合良好号，表面经过特殊工艺处理，使用寿命长，同时符合食品卫生标准。
　　（7）电热化霜功能：选用**命、耐高温、高绝缘等级的电加热线,同时配有接水槽，结束了冷排管化霜难的问题。
　　（8）排管耐压高：铝翼片和管一次压铸成型结构，翼片和铝管的强度相互得到提高，铝管耐压也大大提高，出厂时都经过2.5MP气密检验，做4.5MP耐压寿命试验时，铝排安然无恙。

商品保管与卫生
1、冷库要加强商品保管和卫生工作，重视商品养护，严格执行《食品卫生法》，保证商品质量，减少干耗损失。要配备专职保质员（保管员）负责检查出入库商品质量，库内要做到符合食品卫生的要求。
2、要严格掌握库内商品的储存保质期限，定期检查，先进先出，如发现商品异变，应及时发出质检单，会同货主迅速处理。
下列商品要经过挑选、整理或改换包装才能入库。下列商品不得入库：
1、变质、有异味、不符合卫生的商品；
2、雨淋或水浸泡过的鲜蛋；
3、用盐腌或盐水浸泡（已经防腐处理的库房和库除外），没有严密包装的商品，流汁流水的商品；
4、易燃、易爆、有毒、有化学腐蚀作用的商品。

排管冷库：
对结霜不敏感（每年只需1-2次融霜），库内没有风机强力循环，冷库温度稳定，储存食品风干损耗轻，储存质量好，管理成本低。
冷风机冷库：
对结霜特别敏感（需要每天1-2次的频繁融霜），库内有风机强力循环，食品容易发生风干损耗，频繁融霜造成冷库温度不稳定，不利于食品品质保证；管理成本方面，不仅风机运转需要耗电，频繁的融霜、以及融霜导致冷库温度升高后的再降温，都需要消耗电能。管理成本大大**排管冷库。